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　　一．設(shè)備簡介

　　該設(shè)備是測定焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度的性能指標(biāo)，符合國標(biāo)GB/T4000-2017《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》，三段控溫，一體化爐膛，有效保證了試驗(yàn)恒溫區(qū)長度，設(shè)備采用機(jī)電一體自動化控制，控溫精度高，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　二、基本技術(shù)性能

　　1、符合GB/T4000-2017《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。

　　2、一體化三段式加熱爐膛，鑲嵌式電熱絲三段加熱，獨(dú)立控溫，有效恒溫區(qū)大于200mm，每個加熱爐能單獨(dú)完成試驗(yàn)或雙爐同時(shí)試驗(yàn)。

　　3、焦炭反應(yīng)器材質(zhì)為耐高溫合金鋼GH3044，內(nèi)徑Φ80mm。

　　4、S型鉑銠熱電偶，三點(diǎn)獨(dú)立控溫，0.5級控制精度1100℃±3℃，剛玉管；

　　5、設(shè)備機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，焦炭反應(yīng)器升降裝置采用伺服控制系統(tǒng)，絲桿裝置底部進(jìn)出爐，試驗(yàn)結(jié)束反應(yīng)器自動出爐，長期運(yùn)行平穩(wěn)，定位精準(zhǔn)。

　　5、設(shè)備整機(jī)采用德國西門子PLC中央控制器，進(jìn)行溫度程序控制，反應(yīng)器自動出爐，二氧化碳自動加熱控制，焦炭降到100℃時(shí)報(bào)警，提醒操作人員進(jìn)行反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)等；

　　6、具有可控硅擊穿、熱電偶損壞、信號干擾等原因引起的超溫報(bào)警功能，多系統(tǒng)保護(hù)功能有效防止燒壞電爐、熱電偶、反應(yīng)器，保護(hù)和延長它們（電爐、熱電偶、反應(yīng)器）的使用壽命。

　　7、支持全部相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表、并可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)出查詢，全部數(shù)據(jù)保存在計(jì)算機(jī)硬盤上，可永遠(yuǎn)保存。

　　8、具有硬件軟件雙路自動與手動轉(zhuǎn)換功能，可根據(jù)需要靈活轉(zhuǎn)換。

　　9、I型轉(zhuǎn)鼓采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，鼓體尺寸Φ140mm×700mm；壁厚5mm；20r±0.5r/min，600轉(zhuǎn)自動計(jì)數(shù)和自動控制，裝料和出料不用卸鼓。

　　10、氣體流量氮?dú)?-10L可調(diào)；二氧化碳0-10L可調(diào)，采用高精度S49 32/MT質(zhì)量流量控制器和597FB穩(wěn)壓閥，準(zhǔn)確度±1.5%F.S，計(jì)算機(jī)可實(shí)時(shí)顯示流量曲線，具有流量不足報(bào)警功能。

　　11、進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)自動啟動試驗(yàn)時(shí)，廢氣燃燒掉后，接通風(fēng)管道排出室外。

　　12、雙系統(tǒng)保護(hù)功能，防止主控系統(tǒng)控制失靈，可控硅擊穿等事故，造成電爐超溫，燒毀反應(yīng)器或保溫材料。

　　13、連接計(jì)算機(jī)可實(shí)時(shí)顯示爐內(nèi)上、中、下三段恒溫區(qū)溫度曲線，氣體流量曲線等相關(guān)參數(shù)，不同顏色顯示。自動保存每次試驗(yàn)曲線及數(shù)據(jù)，可供隨時(shí)查詢，能恢復(fù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線記錄，打印報(bào)告。

　　三、主要技術(shù)參數(shù)